高压反应釜加氢的五大步骤

　　高压反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等，可能引起应力集中;材质选择不当，制造容器时焊接质量达不到要求，以及热处理不当等，可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀，强度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的*性。
　　高压反应釜要在的地点使用，并按照使用说明进行操作，今天我们就来讲讲高压反应釜加氢需要注意的事情，分为五个步骤，下面就具体介绍下：
　　一、检查各阀门是否关严，将排气软管指向空旷且空气流通的地方;
　　二、上氢气减压阀门、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否漏气;
　　三、在排气口用真空抽出液面上的空气;
　　四、打开釜的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力后，关闭氮气，减压阀，关闭进气阀，保持约两分钟，看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀;此步骤再重复一次;
　　五、打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试其它参数至所需状态令其反应。
　　高压反应釜的根本布局是什么呢？
　　1、高压反应釜主密封口选用A型的双线密封，其它密封点均选用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线触摸的密封方法，依托触摸面的高精度和光洁度，到达杰出的密封作用。
　　2、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中心有承压的隔套。拌和器由伺服电机经过联轴器驱动。
　　3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，经过接线螺柱，橡套电缆与操控器相连。
　　4、釜体经过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
　　高压反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、外形美观等特点。