高温高压挂片腐蚀仪

GPFSY-2型高温高压动态腐蚀仪

主要技术参数

一、系统概述

    高温高压挂片动态速度腐蚀测定仪是一个小型耐酸反应釜，执行标准为Q/SH0532-2010酸化缓蚀剂技术要求，他是利用失重法测试挂片或岩心薄片在未加和加有缓蚀剂的酸液中的腐蚀速率，用以评价挂片耐腐蚀性能以及缓蚀剂的缓蚀性能，测试可以在设定的温度和压力条件下进行。该仪器设有磁偶合搅拌系统，可在静密封条件下通过磁力驱动反应釜内的叶片来搅拌反应釜内的液体，实现动态测试，更换搅拌杆就可以在测试液体内对岩心薄片进行测试。搅拌速度可以通过面板上的调节钮无级调节，实验温度由数显温控仪（带PID调节）进行测控。

二、技术指标

1．反应釜有效容积：1000mL；

2．系统耐压：30MPa；

3．挂片数量：3片/次；

4．工作温度：0～180℃可调，控温精度±1℃；

5．转速：0～1000转/分可调；

6．系统耐酸：硫酸、盐酸

7.  加压泵：50MPa

三、系统组成

1．反应釜（耐压40MPa）

2．压力表

3．温控器

4．搅拌系统（电机、传动部分、转速调节）

5．控制箱

6．超压保护安全装置

7 .  .加压泵 

8.  加压HC276容器：1000ml/40MPa

四、结    构

1．釜体结构

1.1高压釜由加热器、釜体和磁力偶合传动系统以及安全阀装置组成。

1.2高压釜的密封，采用聚四氟乙烯垫密封形式，螺钉压紧以达到密封效果。

1.3釜体壁内装有电加热管，传热速度快、加热效率高。

1.4上封头配有压力表、安全阀、截止阀等，釜体下部装一截止阀，可用于放液。

1.5 搅拌直流电机装在釜体上部，釜体搅拌通过内外上下二组磁铁偶合而转动。

2．控制器的结构

控制器采用标准机箱，后盖上盖可拆卸，便于维护和检修，面板上有压力表、温控仪、调速器、电源开关等

五、操作步骤

1．先卸掉进出口管道及搅拌电机插头，拧开螺母，打开上封头，向高压釜内加入试验介质，盖上封头，并拧紧螺母。

2.将加压容器中补上酸液。

3.用加压泵用水或油驱动活塞容器里面的酸液，对反应釜进行加压。

4、对反应釜进行加温调速。

5. 实验结束降压放液清洗。

应注意：

a．装拆时要小心，不要碰伤密封件及各部件；

b．拧紧螺母时，要对称上紧，以保证螺栓及密封面受力均匀。

2．加热炉的安全检查：通电前必须检查是否有可靠的接地，在确认后，方可进行下面步骤。

3．打开控制箱上加热开关，加热所需温度由控制箱上的温控仪设定控制。为确保控温精度，采用分段式加热，具体操作参见温控仪说明书。

4．搅拌速度由调速器调节，调速时应缓慢调节，不宜过快。

5．清洗：釜用完要及时清洗，减少腐蚀。

6．釜体材料采用哈氏合金材料制作，具有耐硫酸、盐酸的能力，可直接将酸液放在釜内。但为提高釜体的使用寿命，厂家建议用户将酸液装在所配的聚四氟乙烯容器内，以减少腐蚀。

7．在配酸、装酸时，要格个小心，做好防护工作，以防酸液伤人。